為能及時清除罐內(nèi)污垢以保持罐內(nèi)的清潔從而避免影響到油質(zhì)的純度以至于影響到經(jīng)濟效益，而且低質(zhì)量的油品投進到工作生產(chǎn)中將會存在很多不良隱患，為此，要對油罐進行及時和必要的清洗。

  　　具體來講，在下述情況下要進行油罐清洗：

  　?。?）新建油罐裝油之前；

  　?。?）換裝不同種類的油料、原儲油料對新?lián)Q裝的油料有影響時；

  　?。?）需要對油罐進行明火燒焊或清除油漆時；

  　?。?）在裝油時間較長，罐內(nèi)較臟時要清洗；

  　?。?）除往由于長時間儲存油罐中天生的油泥；除此之外，對油罐還應保持定期或周期性的清洗。

  　　一、目前油罐清洗作業(yè)的現(xiàn)狀

  　　由于機械清罐作業(yè)本錢較高，因此，目前國內(nèi)對于一些小容量儲油罐及沉積物較少的(輕質(zhì)油料)儲罐用人工清洗方法進行。如煉廠油庫、煉廠油罐以及加油站各種油罐仍然采用人工清洗作業(yè)方式；人工清洗時參與職員和動用設(shè)備多，有可能存在作業(yè)時機選擇不當、安全制度不到位等諸多情況:

  　　[1]由于油罐清洗過程中極易形成爆炸性混合物，清罐作業(yè)中通常多種點火源并存，無疑增加了著火爆炸的危險性。如2002年12月18日，國內(nèi)某油料洞庫進行清洗油罐作業(yè)時，因臨時架掛的防爆燈具意外墜地，燈罩破裂造成照明線路短路，遇油罐內(nèi)從人孔蓋逸出的油氣發(fā)生爆炸，當場死亡2人；1987年11月30日，日本新瀉頭城煉油廠一座3000立方米的原油儲罐在一年一度的清罐作業(yè)中，由于用作罐內(nèi)透風的換氣扇在接線過程中產(chǎn)生電氣火花，引爆了原油罐內(nèi)的可燃氣體，大火持續(xù)了1小時47分鐘，事故造成該原油罐及另一座重油罐毀壞。

  　　[2]這些觸目驚心的事例告訴我們對于油罐的防火防爆已經(jīng)刻不容緩，我們必須采取相應有效措施來避免類似事件的發(fā)生。

  　　二、進行作業(yè)時導致火災的主要原因

  　　根據(jù)以往的案例和教訓我們發(fā)現(xiàn)發(fā)生火災的原因主要有以下幾方面：

  　?。?）油罐清洗不干凈引發(fā)火災假如油罐清洗不干凈，留有油垢、殘渣，那么即使在動火維修前可燃氣體濃度符合安全規(guī)定，在動火中，由于油垢和殘渣受熱分解出易燃易爆氣體，也會導致著火爆炸事故的發(fā)生。

  　　（2）清洗油罐時現(xiàn)場存在的電氣設(shè)備會成為發(fā)生火災的誘因在清洗油罐時，使用的電氣設(shè)備不符合防爆要求，在使用中有可能發(fā)生電氣火花，成為發(fā)生火災的引火源;同時對照明設(shè)備的治理不善，金屬工具碰撞都可能產(chǎn)生火花引起火災。

  　?。?）操縱方法不當，引發(fā)火災爆炸事故假如利用輸油管道代替清洗油罐時進水的管道，倘若管道有余油被帶進清洗油罐，會成為火災隱患。清洗油箱使用高壓水槍噴射、蒸汽沖洗罐壁，因壓力過大，噴射速度過快，輕易產(chǎn)生靜電火花，有可能引燃罐內(nèi)尚存的油氣混合氣而發(fā)生火災。

  　　（4）清洗出來的廢物處理不當引發(fā)火災從罐底清理出來的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品，假如處理不及時，都會成為火災隱患。與此同時，清洗后的廢液中含有可燃物質(zhì)，如不加以處理排放，遇火源也會造成火災事故。

  　　三、油罐清洗時的留意事項

  　　油罐清洗是一項比較危險的罐內(nèi)作業(yè)，這是由于油蒸汽不僅易燃、易爆且有毒。因此，洗罐時必須嚴格遵守下列安全規(guī)定：

  　?。?）打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案；

  　?。?）進罐職員必須穿著工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監(jiān)護，進罐時間不宜太長，一般　

  　　為15至20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應有醫(yī)護職員值班；

  　　（3）清洗殘油污水應用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具；

  　?。?）須采用有效的透風；

  　?。?）蒸汽法——開始應封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達到60至70℃時，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止；

  　　四、油罐清洗作業(yè)防火安全措施

  　　工作職員在清洗油罐的過程中，防火防爆的意識不能少，必須保持高度警惕，時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則發(fā)生火災將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:

  　?。?）油罐清洗作業(yè)前，應在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班職員應充分做好滅火的預備。清罐作業(yè)職員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測職員必須穿著防靜電服及鞋；

  　　（2）清洗后修焊動火的安全治理要嚴格執(zhí)行。在動火前，對罐內(nèi)油氣濃度進行丈量，濃度以低于該油品爆炸下限的50%方為合格。嚴格動火法規(guī)，辦理動火許可證，落實監(jiān)視制度和責任人，并做好應急救援的預備工作；

  　?。?）做好清洗油罐的廢物處理，油垢和殘渣等應及時運出罐區(qū)，作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進下水管道，應排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。采用化學清洗油罐排出的廢水，要經(jīng)過化學處理后同一排放；

  　　（4）控制和消除引起火災的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后，油蒸汽可能漂進防火堤范圍內(nèi)，因此帶進防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應符合防爆要求;檢查和試驗電器設(shè)備間隔油罐應在35m以外進行;引進油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機械設(shè)備，均應與油罐進行電氣連接，并有可靠的接地;清掃工具應采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應停止油罐清洗作業(yè)；

  　?。?）徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對于還需焊修的油罐，必須預先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈，假如是浮頂油罐，則應將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈，不得留有死角;對罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理干凈;對于被油品浸過而污染的土壤要挖除，然后用干凈土壤封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除，以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災；

  　　（6）安全操縱，不得違規(guī)清洗。為保證安全，不得利用輸油管代替洗罐用的進水管道，必須臨時安裝進水管道;不準使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁;當罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限的l0%時，不應使用壓縮空氣進行清罐，同時禁止進罐職員使用氧氣呼吸器，以防增加助燃的危險性。

  　?。?）被清洗油罐，應與輸油管線脫離，并在法蘭處加盲板封堵，防止油氣進進油罐;同時應打開人孔、采光孔及量油孔，拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件，使被清洗罐得到充分的自然透風而往外排出油蒸汽，直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標準為止。值得留意的是，當遇有五級以上風力的天氣時，不宜進行油罐的透風作業(yè)，清洗作業(yè)亦應停止。利用化學清洗時應選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑；

  　?。?）必須嚴格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定，其清洗作業(yè)應在嚴密組織下進行，預備好必用的專用檢查工具和清罐器材，包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應按操縱技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗，作業(yè)期間，現(xiàn)場應有專職職員做消防值班，并隨時做好滅火撲救預備。

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